我們專業做異形模具和異形塑料件
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一、產品設計:設計塑件的形體結構時,應注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在注射成型中,塑件的厚度通常為1 ~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。二、原材料:1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積
1.塑料模具加工過程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關重要的因素。 2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進后退速度。 3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。 4.時間:
注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細的加工溫度可以參閱材料供應商提供的數據)。 注塑溫度必須控制在一定的范圍內。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。在實際的注塑成
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